在动力电池研发与安全测试中，每一次针刺、挤压实验都伴随着电压的瞬间骤变与大量数据的极速涌现。捕捉这些关键信号，离不开高精度的数据采集支持。北京新超仁达PCI-2408数据采集卡，正是为高精度、高可靠性数据采集而设计的核心硬件，目前已广泛应用于各类高端电池检测设备，成为其稳定运行的“数据心脏”。

为何电池安全测试离不开PCI-2408？

在动力电池经受针刺、挤压等极端机械应力时，其内部结构可能瞬间发生剧烈变化，直接表现为电压的瞬间跌落、剧烈波动或温度急剧上升。这类电信号变化常发生在微秒级别，电压可能从正常值（如3.7V）瞬间跌至接近零伏，过程极为短暂。

普通采集设备往往难以完整捕捉此类瞬态信号，易导致关键数据丢失，进而影响对电池安全状态的准确判断。PCI-2408数据采集卡具备24位高分辨率、8通道同步采样以及156kSPS的高采样率，能够精准捕捉从缓慢充放电到瞬时电压暴跌的每一个细节，确保数据完整、可靠，为安全性能评估提供坚实依据。

核心优势：为精准测量而生

1、高精度同步采集：

24位高分辨率ADC：能够有效解析μV级别的电压微小变化，精准测量电池电压的细微波动。

8通道同步采样：最高156kSPS的采样率确保了多节电芯或电压、温度等多类型传感器信号的同步性，精准还原各参数在同一时刻的变化关系，为分析因果提供坚实基础。

2、强大的触发与缓存能力：

多种触发模式：支持软触发、模拟触发（可设定阈值）、脉冲触发等，可轻松设置为在电压跌落瞬间（达到设定阈值）自动开始采集，确保无一例外地捕获到每一次突发异常事件，并记录下事件发生前、后的完整数据。

8MB大容量板载缓存：在高速采样下，单次触发可捕获海量数据，完美应对电池短路等瞬态过程，彻底杜绝因数据传输延迟或系统响应慢而造成的数据丢失问题。

3、卓越的可靠性设计与抗噪能力：

采用差分输入方式，并配备精心设计的滤波电路，能有效抑制共模噪声和现场电磁干扰，确保在复杂的实验室电磁环境下，采集到的数据依然稳定、纯净、可靠。

提供±5V和±10V两个输入量程，可通过外部分压电路轻松适配各种电池电压的测量需求。

4、灵活的集成与控制：

16路数字输入/16路数字输出：可编程控制外部继电器、电子负载或其他执行机构，实现自动化测试流程；同时可接收外部传感器信号，构建复杂的联动控制逻辑。

应用场景：赋能安全与研发

PCI-2408数据采集卡是高端电池检测系统的核心数据模块，广泛应用于以下关键场景：

电池针刺/挤压试验机：实时同步采集冲击力、位移、电池电压与表面温度，为判断电池是否发生热失控提供关键的电性能数据支撑。

电池充放电测试系统：高精度测量充放电过程中的电压与电流曲线，助力评估电池容量、内阻及循环寿命。

电池包（PACK）EOL测试：同步采集多节电芯电压，实现电池一致性分析与整体性能评估。

选择PCI-2408，是对数据精准性与系统可靠性的极致追求。它不仅是高性能的数据采集硬件，更是深度洞察电池性能、提升产品安全等级、加速研发创新的战略工具。